Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 3109 Ergebnisse

CNC Servo Elektrische Abkantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-10030Servomotorische Abkantpresse REVOLUTION Servo-Elektrische Abkantpressen enthalten kein Hydrauliksystem und  sind durch Ihre Flexibilität und Zuverlässigkeit die Technologie von morgen. Höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit dieser neuen Generation von Maschinen bietet Ihnen bessere Effizienz, ergonomische Eigenschaften  und umweltfreundlichere Produktionstechnologie. Als erster Hersteller von Servo-Elektrischen Abkantpressen mit  verschiedenen Modellen und Tonnagen ist Dener ein Vorreiter dieser Technologie. Mit sehr viel Erfahrung und Qualität. Standardausrüstung: KK-Industries hat die Generalvertretung der Firmengruppe DENER. Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt. Die CNC Servo Elektrische Abkantpresse KK-Industries made by DENER: Technologische Vorteile:Mod. REVOLUTION DDM Die CNC Servo Elektrische Abkantpresse  zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. 100 % elektrisch , 0 % HydraulikölBis zu 50% weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen AbkantpressenHohe Effizienz und GenauigkeitHohe Biegegeschwindigkeit und deutlich leiserGesamte Länge zwischen dem Rahmen nutzbarGeringere WartungskostenUmweltfreundlichBedienerfreundliches SteuerpanelAutomatische Berechnung der Biegeschritte direkt aus STEP- oder DXF-DateienBis zu 35% schneller als hydraulische Abkantpresse Standard Ausrüstung: 3D Farbgrafiksteuerung Delem 66 T 17" touch screen Y1, Y2, X,und R Achse CNC über die Steuerung CNC Bombierung über die 3-D Steuerung X-Achse  500 mm R-Achse,  Hub 150 mm an  1.5 m und 2 m X-Achse  750 mm R-Achse,  Hub 250 mm an allen anderen  Abkantpressen   Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Servo Elektrische Abkantpresse KKI REVOLUTION mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. geteiltes gekröpftes Oberwerkzeug 4-V Matrizenblock 60x60 (V= 16,22,35 und 50 mm) Hinteranschlag mit Servomotoren gesteuert auf Linearführung und Kugelumlaufspindel Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt auf hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. Laserschutzvorrichtung am Oberbalken CE-Schutzausrüstung Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Optionen: Zusätzlich gesteuerte Achsen des Hinteranschlags X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6 Achsen Hinteranschlag, X1, X2- R Type Hinteranschlag, X-Prime Type Hinteranschlag Hydr. Ober- und Unterwerkzeugklemmung für Werkzeue CNC 3D Touchscreen Steuerung DELEM DA-69T KK-Industries GmbH www.kk-industries.eu Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Im Bereich Fräsen & Bohren bietet die Unterfurtner GmbH individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine hohe Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Projekte. Wir übernehmen gerne Ihre kompletten CAD-Daten und setzen Ihre Wünsche in die Tat um. Mit unserer 3- bis 5-Achs-simultan-Bohrung sind wir in der Lage, nahezu alle Profile zu bearbeiten. Unsere hausintern gefertigten Aufspannvorrichtungen ermöglichen auch die problemlose Verarbeitung von schwierigen Profilen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Fräsen & Bohren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.

CNC-Fräsen ist eine computergesteuerte Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallteile mit hoher Präzision und Effizienz zu bearbeiten. CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Frästechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das CNC-Fräsen eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die CNC-Fräsdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. CNC-Fräsen ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Unsere Fräsdienstleistungen umfassen die Bearbeitung auf modernen Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen, die nach Kundenwünschen fräsen und bohren. Von einfachen Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Taschen, Bohrungen, Gewinde und Fasen bis hin zu komplizierten Geometrien oder filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, bieten wir eine breite Palette an Fräsdienstleistungen. Auch achssymmetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Teilapparaten, die als weitere Achse programmiert werden, gehören zu unseren täglichen Aufgaben.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Das Wasserstrahlschneiden eignet sich besonders für Werkstoffe und Dicken, die mit den thermischen Verfahren nicht mehr bearbeitbar sind, z. B. • Stahl • Edelstahl • Aluminium • Bundmetalle (Kupfer, Messing etc.)

Mit Ihrer Idee startet der gemeinsame Entwicklungsprozess, in dem Sie von unserem hohen Qualitätsanspruch für unkonventionelle und nachhaltige Lösungen profitieren und individuelle Endprodukte für Sie entstehen Entdecken Sie unsere hochwertigen Produkte aus Acrylglas, technischen Stoffen und Holz. Wir bieten individualisierte Materialempfehlungen, Testexemplare, Visualisierungen und maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Verkaufsförderung, Objekteinrichtungen, Medizintechnik, Maschinenbau, technische Anlagen und Lichtobjekte Mit unseren hohen handwerklichen und technischen Anspruch entstehen qualitativ hochwertige Prototypen, Kleinserien, Serienproduktionen und Sonderanfertigungen. Wir bieten exklusive Lösungen durch CNC-Bearbeitung, Digital-/Sieb-und 3D-Druck, Lasergravur, Beleuchtungstechnik, Thermoverformung und Materialmix. Der schonende Umgang mit den vorhandenen Ressourcen ist auch für uns ein entscheidener Faktor. Wo immer es die Kundenanforderungen zulassen, versuchen wir nachhaltigen Konzepten, mit einer Kombination aus natürlichen und recycelten Materialien, den Vorzug zu geben.

Für jede Anforderung die richtige Maschine Unser Bereich Brennerei besteht aus vier autogenen Brennschneidanlagen mit insgesamt 24 Brennern, mit denen wir Bleche bis zu 360 mm Dicke brennen können, wobei die Dickenbereiche auf die einzelnen Maschinen verteilt sind. Autogenes Brennschneiden mit CNC-Steuerung Mit unseren autogenen Brennschneidanlagen nutzen wir ein seit rund 100 Jahren erprobtes thermisches Trennverfahren, um unlegierte bzw. niedrig legierte Stähle mit einem max. Kohlenstoffgehalt von 0,3 % zu schneiden. Neben dem Kohlenstoffgehalt spielt auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile eine wichtige Rolle, die sich im sogenannten Kohlenstoffäquivalent wiederfindet. Unsere modernen autogenen Brennschneidmaschinen − teilweise mit der Alfa-Brenner-Technologie ausgestattet − erlauben es uns, die Maschinen mit wenig Personal zu bedienen und das bei höchster Schnittqualität. So kann ein Mitarbeiter gleichzeitig an zwei Maschinen arbeiten, wodurch sich ein nicht zu unterschätzender Kostenvorteil ergibt, den wir an unsere Kunden weiterreichen. Die dabei zum Einsatz kommende CNC-Technologie (Computer Numeric Control) kann Schneidddaten direkt verarbeiten und die Befehle ohne Umwege an die einzelnen Achsen der Brücke weiterleiten. Der Vorteil: Enge Toleranzen! Fotooptische Abtastung Eine unserer vier Autogen-Anlagen ist mit einer fotooptischen Abtastung ausgestattet. Diese bereits lang bewährte Technik hat gegenüber der CNC-Technik in gewissen Bereichen Vorteile. Neben der Robustheit der Technologie ist es vor allem die Flexibilität, die uns diese Anlage bringt. Zeichnungen, Skizzen, Musterteile, sogar Pappschablonen können von der Maschine 1 zu 1 eingelesen und direkt gebrannt werden. So ist es für uns ein Kinderspiel, unseren Kunden dringend benötigte Ersatzteile ohne Umweg schnellstens zur Verfügung zu stellen. Der weitaus größere Vorteil, den diese Technologie bietet, zeigt sich jedoch bei dicken Brennteilen mit sehr engen Innenkonturen. Die Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners in den Schneidprozess sind hierbei viel variantenreicher als beim Schneidvorgang mittels CNC-Technik, bei der die Maschine die Befehle in erster Linie vom Programmcode erhält. Durch die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter können wir hohe Qualität gewährleisten und enge Innendurchbrüche möglich machen.

Unser tiefes Verständnis von der Fertigung von Laserteilen aus Stahl und Edelstahl bildet das Fundament für das beste Ergebnis und Ihren Erfolg. Unser 6 kW-Faserlaser vertritt eine neue Generation der Metallverarbeitung. Die modernste Technologie ermöglicht uns die präzise Umsetzung von individuellen und komplexen Produkten. Unser tiefes Verständnis von der Fertigung von Laserteilen aus Stahl und Edelstahl bildet das Fundament für das beste Ergebnis und Ihren Erfolg. Dank schnellerer Reaktionszeiten eröffnet uns die Lasertechnologie neue Chancen in einer Zeit von immer kürzeren Produktlebenszyklen. Individuell und präzise Der 6-kW Faserlaser wird durch eine vollautomatische Be- und Entladeeinheit perfekt ergänzt. Das ermöglicht uns nicht nur die effektive Fertigung von Kleinstmengen und Prototypen, sondern auch die effiziente Produktion von Großaufträgen. Wir verzichten hier auf hohe Werkzeugkosten und lange Rüstzeiten und garantieren Ihnen Präzision, Effizienz und Flexibilität. Schnell und unkompliziert Wir sind auf jede Projektanfrage gespannt und freuen uns auf Ihre individuellen Wünsche. Nehmen Sie ganz einfach Kontakt zu uns auf, erzählen Sie uns von Ihrem Vorhaben und wir erstellen Ihnen in kürzester Zeit Ihr individuelles Angebot. Was wir von Ihnen brauchen: Eine DXF- oder DWG-Datei und eine detaillierte Absprache bei eventuellen Anpassungen, um ein perfektes Ergebnis zu gewährleisten, das Ihren einzigartigen Ansprüchen und Normen entspricht. Verfahren, Verarbeitung und Einsatzgebiete Verfahren: Laserschneiden Einsatzgebiete: Schneidwarenindustrie Gebrauchsgüterindustrie Elektroindustrie Automotive-Cluster Verarbeitung von - Stahl und Edelstahl - Plattengrößen bis zu 1500 x 3000 mm - Materialdicke bis 25 mm

Autogene Brennzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Was sind Autogene Brennzuschnitte und wie werden sie hergestellt? Autogene Brennzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Die CAD-Zeichnungen werden entweder durch unsere Kunden bereitgestellt oder nach Kundenvorgaben von Technischen Zeichnern erstellt, um dann automatisch verschachtelt in die Brennmaschine eingelesen zu werden. Das Brennschneiden ist ein Trennungsverfahren in dem sich nicht nur gerade Schnitte sondern alle erdenklichen Konturen und Formen schneiden lassen. Dies funktioniert weil Stähle und Metalle im reinen Sauerstoff verbrennen. Dabei muss die Verbrennungstemperatur unter dem Schmelzpunkt des Stahls liegen. Der Brennstrahl besteht aus einer Brenngas-Sauerstoffflamme, die beim Verbrennen des Stahls eine Brennfuge, auch Schnittfuge genannt, hinterlässt. Das Ausmaß der Brennfuge ist von der Schneidgeschwindigkeit, der Schnittführung und auch der Gaseinstellung von jedem einzelnen Brenner abhängig. Die Anzahl der jeweiligen Brennköpfe pro Brenntisch kann bei bis zu 20 Brennern liegen. Es können sowohl legierte als auch unlegierte Güten autogen gebrannt werden. max. Abmessungen 8,0 - 500 x 3.500 x 12.000 mm Güten Material Güten Baustähle S235JR, S235J2+N, S355JR, S355J2+N Warmfeste Stähle P265GH, P295GH, P355NL, 16Mo3, 13CrMo4-5 Vergütungsstähle C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle 16MnCr5, 20MnCr5 Feinkornbaustähle P275NH, P355NL1, P460NL1 Hochfeste Feinkornbaustähle S690QL, S890QL, S960QL Kaltformstähle S420MC, S500MC, S700MC Verschleißfeste Feinkornbaustähle* Dillidur 325L, Dillidur 400V, Dillidur 500V, X120Mn12 Belagbleche Tränenbleche, Riffelbleche *Hier wurde exemplarisch Dillidur von der Dillinger Hütte genannt. Material von anderen Herstellern kann auch angeboten werden. Weitere Güten auf Anfrage. Auf Wunsch mit Testierungen nach WZ 2.2 nach EN 10204, APZ 3.1 nach EN 10204, US-, Z-Prüfung oder ABV.

Dem gebündelten Lichtstrahl eines Lasers ist kaum ein Material gewachsen. Er schneidet dicke Stahlplatten, verdampft harten Reaktorstahl und trennt den härtesten Stoff in der Natur, den Diamanten. Dabei erweist sich der Laserstrahl fast als Alleskönner, denn sein Bearbeitungsspektrum reicht von hauchdünnem und leichtem bis hin zu dickem und schwerem Material.

Wir schneiden Baustähle, Edelstähle, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Messing. Unsere leistungsfähigen Trumpf-Laser garantieren höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit für ein perfektes Ergebnis. Flachbett-Laser bis Großformat 3000 x 1500 mm Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium-Legierungen bis 20mm Kupfer 6mm (Sauerstoff) bzw. 3mm (Stickstoff) Messing 6mm (Stickstoff) Beschickung erfolgt automatisiert aus dem Regal-Lager Rohrlaser mit Schwenkkopf Schrägschnitte bis 45° Rohre von Ø15mm bis Ø200 mm Baustahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium-Legierungen bis 5mm Ergänzend können die Werkstücke beschriftet/markiert werden; QR-/Barcodes und aufwändigere Texte und Zeichnungen, Signaturen und Nummerierungen mit dem spezialisierten Markierungslaser. Wir bieten ebenso weitere Bearbeitungsschritte an, wie z.B. Kanten, Rundbiegen, Schweißen, Clinchen und Pulverbeschichten. Neben Blechen und Rohren bearbeiten wir auch Draht und fertigen Drahtmatten.

Das Laserschneiden ist das am häufigsten eingesetzte und günstigste Verfahren zum Trennen von Blechen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und ausgeklügelte Dokumentation helfen uns, das vorhandene Wissen auch bei komplizierten Fragestellungen wirksam zu machen. Durch eine intelligente Maschinenkonfiguration können wir verschiedene Metalle sortenrein verarbeiten; zugunsten von Schnelligkeit und Flexibilität.

Das Verfahren des Laserschneidens wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) eine präzise und schnelle Verarbeitung die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche oder bzw. und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die von uns eingesetzte TruLaser Cell Serie 7040 ist die highend Laserbearbeitungsmaschine für minimale Bearbeitungskosten und maximale Flexibilität. Sie zeichnet sich durch High-Speed-Schneiden als hochproduktiv und durch eine Vielzahl an Optionen als flexibel einsetzbar aus. Die Fokusdurchmesserkonstanz ist dabei im gesamten Arbeitsbereich gewährleistet.

Wer Qualität und Zuverlässigkeit bieten möchte, muss Leidenschaft mitbringen. In der Zukunft angekommen: Lasern und Stanzen bei H.Gewing Metall- und Blechverarbeitung: das bedeutet, Zukunftstechnologie schon heute standardisiert. Unsere speziell ausgebildeten Fachkräfte arbeiten an Laseranlagen, die dem absolut neuesten Stand der Technik entsprechen. Für unsere Kunden heißt das: Fertigung in Höchstgeschwindigkeit, oxidfrei, minimaler Schnittspalt, unschlagbare Qualität. Und die Möglichkeiten in Sachen Konturen sind praktisch grenzenlos, mit Spezialvorrichtungen auch bei bereits umgeformten Teilen. Eine 3D-Laserbearbeitung von Profilen ist ebenso möglich. Unsere Kompetenz in Fakten: - modernste Maschinen schneiden Konturen jeder denkbaren Form - Stahlbearbeitung bis 25 mm - Edelstahlbearbeitung bis 20 mm - Aluminiumbearbeitung bis 12 mm CNC Stanznibbel Laserzentrum: - mit automatischer Tafelbe- und entladung - Stanzkraft 22 t - Bearbeitungsgröße 3.000 mm x 1.500 mm, max. Dicke 8 mm 2D CNC Laserschneidanlagen: - Arbeitsbereich: 22.000 mm x 3.500 mm - Arbeitsbereich: 6.000 mm x 2.000 mm - Arbeitsbereich: 4.000 mm x 2.000 mm - Arbeitsbereich: 3.000 mm x 1.500 mm 3D CNC Rohr- und Profillaseranlage: - Arbeitsbereich: Ø450 mm, Bearbeitungslänge 3.000 mm - Arbeitsbereich: Ø320 mm, Bearbeitungslänge 12.400 mm

Ein besonders flexibles Tischsystem mit integrierter Untertisch-Absaugung ermöglicht Rohrbearbeitung, wie auch die Bearbeitung von Sonderprofilen, in Überlängen bis zu 12.000 mm. Hoch flexibel: Rohrschneiden XXL: Rund-Rohre und Profil-Rohre Sonderprofile auf Anfrage > bis 12.000 mm Länge > Abwicklungen 2D/3D > Durchdringungen > Profilknoten u.a.

Laserschneidtechnik in höchster Präzision! Lochblech- oder Blechzuschnitte von 2.000 x 4.000 mm / Blechstärke 20 mm Baustahl (15 mm VA) / Geschwindigkeit von bis zu 45 m/min. Arbeitsbereich: 2.000 x 4.000 mm Transferpressen mechanisch und hydraulisch bis 400 t – zum Weiterverarbeiten bzw. Herstellen von Halbteilen und Fertigbauteilen. Weitere Bearbeitungsgänge: Kanten Abkantpressen bis 400 t Schweißen Anarbeiten Anfasen, Runden, Biegen, Rohrformen Oberflächenbearbeitung Entfetten, Feuerverzinken, Galvanisieren, Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten

Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau. Das Prunkstück des Maschinenparks ist der Trumpf Laser Tru Laser 3030, mit der in oprtimaler Schnelligkeit, Präzision und Sauberkeit Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeitet werden können. Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau.

Wir bearbeiten Rohre ab einer Wanddicke von 0,01 mm aufwärts. Je nach Bauteilgröße sind maximale Stärken zwischen 1,5 bis 2,0 mm möglich. Vorteile sind die berührungslose Bearbeitung, konstante Präzision im μm Bereich, Reproduzierbarkeit, kein Werkzeugverschleiß, gratarme bis gratfreie Kanten und die schnelle Realisierung für Prototypen, Einzelteilanfertigungen sowie Klein- bis Großserien.

Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden. Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.

Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen Laserschneiden - Höchste Produktivität, Höchste Präzision Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen Durch den Einsatz von CNC-gestützten Laserschneidanlagen sind wir auf die Lösung Ihrer Probleme vorbereitet. Individuell programmierbare Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie unterschiedlichster Baustahlarten. Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen höchsten Anforderungen bei facettenreichsten Vorlagen. Einfach nur Schneiden stellt keine Herausforderung dar. Wir bieten Ihnen selbstverständlich auch verarbeitungs-unterstützende Leistungen an. So ersetzt der Laser Beispielsweise anschließende Bohrungen oder graviert Markierungen zur späteren Weiterverarbeitung. Wir beraten Sie gerne! Die Vorteile liegen klar auf der Hand: EFFIZIENT Schnelles, flexibles Schneiden und intelligente Lösungen bei weiterführender Verarbeitung des Materials durch Positionierhilfen. Eine unschlagbare Zeitersparnis gegenüber herkömmlicher Bearbeitung. QUALITÄT Auch komplexe Konturen werden schnell und ohne Krafteinwirkung bei gleichbleibend hoher Kantenqualität berührungslos geschnitten. ÖKONOMISCH Die Laserzuschnitte werden verschleißfrei mit äußerst kleinem Schnittspalt und geringstem Abfallaufkommen in Form gebracht. Weniger Verschnitt für Sie und die Umwelt. STRUKTURIERT Durch unsere systemorientierten Strukturen können Aufträge, Lösungen und Baugruppen jederzeit neu aufgelegt, erweitert und verändert werden. So behalten Sie auch bei umfangreichsten Großserien den Überblick und können sich darauf verlassen, dass jedes Teil immer wieder Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird. Unser Leistungsspektrum der Teilefertigung: Blechplatten bis zu einer Größe von 2500 x 6000 mm Die Präzision liegt im Bereich von + 0,1 mm Stahlblech: bis 25 mm Dicke Edelstahl: bis 20 mm Dicke Aluminium: bis 12 mm Dicke max. Materialstärke Stahlblech: 25 mm max. Materialstärke Edelstahl: 20 mm max. Materialstärke Aluminium: 12 mm max. Blechformat: 4000 mm x 2000 mm

Laserschneiden ermöglicht die präzise Übertragung komplizierter Konturvorgaben auf Bleche aus den unterschiedlichsten Materialien. Der Formgebung sind kaum Grenzen gesetzt. Mit dem Laser sind wir in der Lage Bleche in jede gewünschten Kontur zu bringen.

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Lohnfertigung und Bearbeitung

Die Rohrlaserbearbeitung auf unseren Rohrlaserzentren garantieren präzises und gratarmes Laserschneiden bei Rund- und Profilrohren. Die Rohrbearbeitung mittels Laser liefert äußerst präzise Ergebnisse. Zu dem ist das Rohrlasern gekennzeichnet, durch hohe Flexibilität und Kostengünstigkeit, egal ob bei kleinen oder großen Stückzahlen. Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen für die Rohrbearbeitung – Rohrlaserbearbeitung – Rohrlaserschneiden, Rohrzuschnitte oder Schweißbaugruppen, in Serien- oder Einzelfertigung, eine komplette Teilefertigung – Das natürlich kostengünstig und schnell. Für uns ist die höchste Qualität und Wertigkeit selbstverständlich. Durch unser kompetentes und fachlich geschultes Team einer sowie die werkseigene Produktionskontrolle und die Prüfung durch externe Zertifizierer sind wir Ihr Partner auf höchstem Niveau. Ihre Vorteile bei der Rohrlaserbearbeitung: • Verarbeitung von Rohr- und Profile aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Präzision. • Verarbeitung von Rohr und Profilen in verschiedenen Wandstärken möglich • Hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit, da deformationsfrei und ohne Stanzabrisse. • Keine Nachbearbeitung, durch das Rohrlaserschneiden entsteht ein gratarm und spanfreier Schnitt. • Beliebige geometrische Konturen durch neue Konstruktionsmöglichkeiten. • Optimale Materialausnutzung durch automatische Verschachtelung der zu fertigenden Werkstücke. • Schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge durch Verwendung Ihrer 3D-Daten. • Keine hohen Werkzeugkosten oder Werkzeuginvestitionen bei Neufertigung oder Konstruktionsänderung. • Hohe Kosteneinsparung gegenüber der herkömmlichen Rohrbearbeitung, wie konventionelles Rohrschneiden, Sägen, Bohren, Stanzen, Fräsen und Entgraten. • Exakte Positionierung der Rohrschweißnaht. • Durch Steck- und Knickverbindungen lassen sich hohe Vorrichtungskosten für nachfolgende Schweißarbeiten einsparen. • Wiederholgenauigkeit bei Klein- und Großserien.

Das CNC-Entgraten bei OKS GmbH Oberflächentechnik Stengum bietet eine hochpräzise Lösung zur Entfernung von Graten, die während des Bearbeitungsprozesses entstehen. Mit modernster CNC-Technologie gewährleisten wir eine gratfreie Oberflächenqualität, die höchsten industriellen Standards entspricht. Unser Verfahren ist ideal für komplexe Geometrien und ermöglicht eine konsistente Bearbeitung bei großen Stückzahlen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise, um die Lebensdauer und Funktionalität Ihrer Bauteile zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Entfernung von Graten für perfekte Oberflächen. Geeignet für komplexe und feinmechanische Teile. Erhöhte Produktlebensdauer durch hochwertige Bearbeitung. Ideal für Serienproduktion mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Mit unserem Team aus langjährigen, erfahrenen Mitarbeitern bieten wir Ihnen eine flexible und zuverlässige Abwicklung Ihrer Fertigungsaufgaben auf modernen CNC-Maschinen mit hohem Qualitätsniveau. Unsere Kernkompetenz in der Zerspanung und unsere umfangsreichen Bearbeitungsmöglichkeiten ergänzen wir bei Bedarf z. B. in den Bereichen Schleiftechnik - Wärmebehandlung - Schweißtechnik - Oberflächenbehandlung - Erodiertechnik durch das Leistungsangebot unserer Fertigungspartner, mit denen uns größtenteils eine jahrzehntelange, erfolgreiche und partnerschaftliche Zusammenarbeit verbindet. Gerne übernehmen wir auch die komplette Rohmaterialbeschaffung vom einfachen Stabmaterial über Brennteile, Wasserstrahl- und Laserzuschnitte bis hin zu Guss- und Schmiedeteilen sowie die Montage der gefertigten Einzelteile zu Baugruppen. Hierdurch sind wir in der Lage, auch komplexe Teile mit hoher Fertigungstiefe wirtschaftlich und zuverlässig für Sie herstellen zu können. Unser Schwerpunkt liegt im Klein- bis Mittelserienbereich aber auch Einzelteile fertigen wir nach Ihren Vorgaben.